雕塑廠制造的根底是一開(kāi)端就用泥塑做標(biāo)本。之前說(shuō)過(guò)福建玻璃鋼雕塑制造流程和鑄銅雕塑制造流程。都有模具這一步驟，要長(zhǎng)期保管雕塑，須將其轉(zhuǎn)化為木材、石頭、金屬等硬資料。石膏原型容易固定，價(jià)錢(qián)低廉，也能夠保管。在雕塑制造成硬資料之前，大多數(shù)作品都需求先制造成石膏雕像，然后依據(jù)需求加工成廢品。因而，石膏模具的制造是雕塑學(xué)習(xí)的必要技藝之一。

　　粘土塑料頭轉(zhuǎn)動(dòng)辦法步驟：

　　1在旋轉(zhuǎn)粘土塑像前，樹(shù)立了塊體零件。在不影響前緣建模的前提下，普通應(yīng)辨別側(cè)向中線偏移后的方位和高位，以防止后續(xù)模具的錯(cuò)位，便當(dāng)泥漿的提取。

　　2所選插入資料為薄鐵或塑料背板，可切成寬度約2cm的梯形。在刺穿泥漿時(shí)，須留意對(duì)齊戰(zhàn)爭(zhēng)整度，然后將泥條放置在刀片的邊緣四周。當(dāng)翻開(kāi)分開(kāi)的模具時(shí)，能夠辨別插入件的方向，并且能夠用鉗子夾緊卷取插件。

　　3準(zhǔn)備好塑料盆，先放清水（石膏粉與水的比例約為100:80），然后平均地向盆內(nèi)撒石膏粉。石膏充沛吸水后，悄悄攪拌，防止結(jié)塊。

　　4石膏普通在5～15分鐘后凝結(jié)，故需控制時(shí)間，將調(diào)整后的石膏糊在泥塑上手工提舉，可從正面開(kāi)端。石膏糊狀物噴撒時(shí)，須同時(shí)吹制，以防止產(chǎn)生氣泡。這些層被灑至所需厚度普通為1.5厘米左右。關(guān)于大型雕塑，厚度能夠恰當(dāng)增加。

　　5放射石膏泥漿時(shí)，須防止厚度不平均，并須影響模具的強(qiáng)度。為了做到這一點(diǎn)，有必要理解塑像的凹凸不平，并且要留意到雕像的蕞高點(diǎn)越高，塑像的高度就越高，由于石膏的蕞高點(diǎn)不易懸掛紙漿，很容易變薄，在厚度根本到位后，用木棍和麻線加固外部，以防止模具翻開(kāi)時(shí)石膏模的斷裂。當(dāng)模具翻開(kāi)時(shí)，從上到下，將非尖利的刀子涂在塊的間隙上，少量的加水模塊容易松開(kāi)。

　　6翻開(kāi)模具后，挖出泥漿，取出雕塑的腳手架，用水清洗模具內(nèi)壁，然后用肥皂水作為脫模劑（光滑劑）。在石膏模具枯燥后，關(guān)閉模具，并將石膏粘附并捆扎在模具外部。

　　7配制石膏漿，按比例平均調(diào)整，然后倒入模具中。將石膏倒入外模時(shí)，要留意擺動(dòng)平均，使石膏平均附著在模具上。普通內(nèi)模厚度為1-1.5cm。在頸部位置，亞麻布能夠浸在石膏漿中以增增強(qiáng)度。在底部或一些較薄的中央，能夠用棕色絲綢浸濕灰泥來(lái)加固。內(nèi)模成型后，經(jīng)全部冷凝后，可用扁鑿將外模沖孔。當(dāng)鑿子被切割時(shí)，外部模型能夠從背部不重要的部分區(qū)域開(kāi)端，然后挪動(dòng)到面部、眼睛和鼻子。沖孔外部模型時(shí)，將顯現(xiàn)內(nèi)部模型的圖像。